平臺上有朋友發來咨詢：我們電鍍廠要買新的整流器，請問下在購買前我們應該考慮哪些問題呢?

電鍍的原理是通過電解的方式得到鍍層，對于任何電鍍廠來說，整流器都可能是一筆可觀的設備支出，所以整流電源對于一個電鍍廠來說是賴以工作的必需品, 而絕不是擺設, 懂得如何正確購買與使用整流器，就能把停工時間減至最小，把整流器作為電鍍工藝系統的一部份加以重視，能給你的電鍍廠帶來良好的經濟效益。

購買電鍍整流器需要從這幾個方面考慮？

在采購使用時，需要考慮過程控制，波動率，整流器技術以及您的工藝所需等因素。通過考慮整流器所需的防護等級，您將有助于最大限度地減少生產中的停機中斷，維護和修理費用以及與人身危險。

一.電鍍用整流器的分類及特點

1. 可控硅電源(俗稱硅整流)

它采用工頻變壓器將交流輸入電壓轉變為較低(10V~20V)交流電壓，再通過可控硅進行整流和調壓。控制機理是通過控制電路對可控硅的導通角進行控制來實現輸出電壓和電流的調節。此種電源的缺點是體積大、重量重、噪音大、耗電大、波紋大。隨著生產工藝對鍍層質量及自動控制的要求越來越高，以及近年來人們對節能及環保意識的增強，電鍍中已逐漸淘汰。它主要使用在電流較大的工業電鍍上。

2. 高頻開關整流器(亦稱開關電源)

它將交流電網經EMI 防電磁干擾線路濾波器，直接整流、濾波，經變換器將直流電壓變換成數十或數百kHz 的高頻方波，經高頻變壓器隔離、降壓，再經高頻濾波輸出直流電壓。經取樣、比較、放大及控制、驅動電路，控制變換器中功率管的占空比，得到穩定的輸出電壓(或輸出電流)。

高頻開關整流器的調整管工作在開關狀態，功率損耗小，效率可達到75%～90%，體積小、重量輕，而且精度、紋波系數均優于硅整流器，在全輸出范圍內都能達到生產所要求的精度。它具有自我保護能力，可以在帶載的情況下任意啟停。它能極方便的同計算機進行連接，給自動化生產中帶來了極大的方便，在電鍍行業中得到廣泛的應用。

電鍍用高頻開關整流器的主變換結構有正激式、半橋式、全橋式等，其中既有脈寬調制(P W M )的“硬開關”電路，又有熱門的移相控制“軟開關”電

源電路。

脈寬調制(P W M )高頻開關整流器，工作頻率大都低于50kHz，采用電壓或電流反饋控制。它是通過中斷功率通量和調節占空比方法，改變驅動電壓脈

沖寬度來調整輸出電流，使器件工作在“硬開關”狀態，即強迫導通(電壓不為零時)或強迫關斷(電流不為零時)，使開關功率管開關期間同時存在高壓與大電流的交叉，因此開關損耗大，尖峰干擾強。變壓器漏感與大電流變化率激起的高壓尖峰，不僅易損壞功率管，還產生明顯的電磁輻射，降低了可靠性和電源效率。

近幾年來新出現的零電壓轉換(ZVT)和零電流轉換(ZCT)技術，或者稱“軟開關”技術，綜合了PWM 開關與諧振變換技術兩者的優點：既有脈沖方

波高效傳遞功率和恒頻控制便于優化參數，又有諧振技術的低損耗和零電壓轉換的特點。這種“零開關”技術充分利用變壓器的漏感于功率管的輸出結電容之間的諧振，產生滿足零電壓導通和零電流截止的條件，在開關管導通時電壓為零，截止時流經開關管的電流為零。因此大大減少了功率管的開關電壓、電流應力和尖刺干擾，降低了功耗，開關效率明顯提高。

3. 脈沖電源

一些設備廠家將電源的輸出濾波電感和濾波電容去掉的這種形式的電源稱為脈沖電源(這里將它稱作準脈沖電源)。

其實電鍍行業所講的脈沖電源和準脈沖電源是兩回事。電鍍行業的脈沖電源分正脈沖電源和正負脈沖兩種電源。正負脈沖電源是由一個正的直流電源(稱正向電源)和一個負的直流電源(稱負向電源)組成。其輸出為正向電源輸出一段時間，然后再以反向電源輸出。脈沖時間范圍為0.1~100 ms可調。脈沖電鍍的好處在于它可減少30%~50% 的電鍍時間，產品表面的鍍層分配接近1∶1，低電位的鍍層更加均勻，但整流器的價格是普通整流器的5~8 倍，而且還應選用合適的藥液。