改造后的直流系統(tǒng)設備高頻開關電源經(jīng)過兩年來的運行，技術指標合理，各項參數(shù)顯示正確，操作方便、直觀，自動化程度高，維護工作量大幅度減少，設備保護功能齊全，能可靠動作。反映故障及時且準確無誤，對電池能自動管理無須專人維護，設備運行穩(wěn)定可靠，從未發(fā)生影響正常供電的現(xiàn)象。

改造后的直流系統(tǒng)與原來的直流系統(tǒng)相比較，性能穩(wěn)定，精度高，安全、可靠，保證了油田的油氣生產(chǎn)，居民生活及醫(yī)院、道路等的用電，降低了噪音，改善了值班人員的工作環(huán)境，確保了變電設備高頻開關電源安全可靠運行，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1)原來的相控電源紋波系數(shù)大，其輸出含有的交流成份較大。尤其是變電所最為明顯，交流成份含量更高，對二次設備影響最大，造成二次設備誤動、損壞、甚至有的設備無法正常工作。而改造后的智能高頻開關電源紋波系數(shù)很小，輸出特別穩(wěn)定。

2)原來的相控電源采用硅堆調壓，硅降壓響應速度慢，反應時間為幾十毫秒，輸入電壓突變時在輸出上會產(chǎn)生很大的沖擊，因沖擊不穩(wěn)定而易燒壞二次設備。而改造后的高頻開關電源采用無級調壓方式，響應速度快，輸入電壓突變時，模塊在200μs內調整完成，過沖小于5%。

3)原來的相控電源充電機、浮充機等噪音較大，且無降溫措施，有的變電站浮充機發(fā)熱嚴重。而改造后的智能高頻開關電源噪音小，模塊采用優(yōu)質風機降溫，保證了模塊元器件正常工作，使值班人員的工作環(huán)境大大改善。

4)原來用的是鉛酸電池或鎘鎳電池，既需要專門設置蓄電池工進行維護、保養(yǎng)，還需要配備維護電池用的有關容器、儀表、原料、蒸餾鍋、蒸餾水等。而改造后用的是美國“理士”免維護電池，平時不需要進行一系列的維護工作，減少了人力物力。

5)原來的相控電源功率因數(shù)低，一般在0.7以下，效率在60%左右，而改造后的智能高頻開關電源功率因數(shù)達0.9以上，效率高達94%以上。

6)原來的相控電源經(jīng)常出現(xiàn)故障，有時因無法操作送電而造成原油生產(chǎn)損失，如1997年9月23日某110kV變電所因直流系統(tǒng)故障造成越級跳閘，全站失電，燒毀35kV線路3公里，其經(jīng)濟損失高達400多萬元;近幾年直流系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)各種故障給油氣生產(chǎn)造成了很大的損失，同時也給居民用戶生活帶來不便、給工業(yè)用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。而改造成智能高頻開關電源后，直流系統(tǒng)至今未發(fā)生任何事故，供電更加可靠

7)改造后的智能高頻開關電源具有48V電源出口，為變電站的通訊網(wǎng)絡等提供了電源，不必另外購置專門的48V電源，減少了設備的投資和占用空間

8)改造后的控制母線有下述三種途徑供電，確保了控制母線供電安全可靠，做到了萬無一失。

—在交流電正常時，控制母線可由整流模塊直接供電;

——在交流失電時，由降壓模塊供電;

——從電池90%電壓處通過二極管供電到控制母線。

由于改造后的智能高頻開關電源系統(tǒng)性能穩(wěn)定，精度高，安全、可靠性更強，創(chuàng)新點多，收到了良好的效果，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益，為中原油田的油氣生產(chǎn)及其它負荷提供了可靠的電力保障。同時也為變電站實現(xiàn)自動化奠定了基礎。